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怎样提高折弯机模具的使用寿命


    我国折弯机模具产业发展势头迅猛,但支撑服务体系却远远不能适应发展形势的需要。对与数控折弯机模具产业发展密切相关的物流、会展、信息、培训、咨询、中介等综合服务体系重视不够,没有形成强有力的能够促进折弯机模具产业健康发展的支撑服务作用。

    我国折弯机模具产品不下400多个系列,上万个品种,但还有些产品档次不高,市场竞争能力不强。系列产品质量不按标准,大多数企业靠大路货低价位竞争维持生产,成本高、利税率低。折弯机模具技术人才的短缺也是我国折弯机模具行业一个十分突出的问题,高级技术人才的缺乏,技术人员的频繁流动,直接影响了我国折弯机模具产业的发展。由于技术人员数量不足,技工水平不高,一些生产工艺难以达到设计要求,新的科技成果在向生产力转化时也遇到了困难。在企业内部,全员职工教育不力,员工素质不高,远远不能适应发展形势的需求,并成为制约企业发展的瓶颈。

    折弯机模具在折弯过程中一个最重要的目标,就是在每一个折弯工序中折弯机模具为每一种折弯创建均匀分布的加工余量。这就是说,必须使用不同角度的折弯模具,任何时候主要的折弯机模具应是在每个工序中与模具的最终形状尽可能地相近。折弯机模具均匀分布的加工余量,保证了恒定而高的生产率和安全的折弯过程。当角度不变时,折弯的速度和进给率也可恒定地保持在较高水平上。这样,折弯机上的模具作用和工作负载变化就小,因此产生的热量和疲劳也少,从而提高了折弯机模具寿命。

    折弯机模具为了得到最长的寿命,在折弯过程中应使尽可能长时间地保持连续切削。如果折弯模具进入和退出太频繁,折弯模具寿命会明显缩短。这会使切削刃上的热应力和热疲劳加剧。在切削区域有均匀和高的温度比有大的波动对现代硬质合金折弯机模具更有利。

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